Перлитококсовая смесь в контейнерах МКР-0,5

Сертификаты

Гигиенический ? 66.01.10.576.П.003599.12.04 от 15.12.2004

Перлитококсовая смесь (ПКС), изготовляемая ЗАО «Нижнетагильским заводом теплоизоляционных изделий» по ТУ 5768-006-65200833-05, является теплоизолирующей стабилизирующей смесью на основе песка перлитового вспученного и коксовой пыли, применяемая в металлургии при разливке чугуна и стали.

Химический состав перлитококсовой смеси (%)

Для изготовления перлитококсовой смеси применяется следующее сырье: песок перлитовый вспученный, рядовой по ГОСТ 10832-91 марки М-75, М-100, М-150 и коксовая аспирационная пыль с установки сухого тушения кокса ТУ 14-7-91-86 12-13%.

Смесь перлитококсовая хорошо перемешена до однородной массы темно-серого цвета. Содержание углерода в смеси (40+10%). Содержание углерода может меняться по согласованию с потребителем. 

Сферы применения

Перлитококсовая смесь предназначена для создания защитного слоя на поверхности металла при разливке стали (углеродистой, конструкционной, трубной, инструментальной, легированной и др.), что приводит к снижению тепловых потерь в процессе разливки металла в изложницы, а также способствует улучшению качества поверхности и макроструктуры слитка и значительно снижает развитие усадочного происхождения. Технология разливки стали с применением теплоизолирующей, стабилизирующей перлитококсовой смеси обеспечивает высокое качество металла в соответствии с требованиями Государственных стандартов и технических условий.

Перлитококсовая смесь, упакованная в в контейнерах, забрасывается в изложницы. При разливке металла мешок сгорает, а перлитококсовая смесь, вытесняемая жидким металлом, всплывает на поверхность. При этом вспученный перлитовый песок оказывается на поверхности металла. Образуемый теплоизоляционный слой из перлитового песка на зеркале металла препятствует быстрому охлаждению расплава. Примеси, шлаки, присутствующие в металле, взаимодействуя с коксовой присадкой, восстанавливаются и переходят в прибыльную часть, улучшая, тем самым, качество основного металла. Концентрация шлаков, примесей, газовой фазы в прибыльной части увеличивает выход годного металла на кг расплава.