Песок перлитовый вспученный по ГОСТ 10832-2009 по насыпной плотности м-100
Перлит вспученный- сыпучий, пористый, рыхлый, легкий, долговечный материал.
Огнестоек: температура применения - от минус 200 до 900°С.
Обладает тепло- и звукоизолирующими свойствами, высокой впитывающей способностью: способен впитать жидкости до 400% собственного веса.
Биологически стоек: не подвержен разложению и гниению под действием микроорганизмов, не является благоприятной средой для насекомых и грызунов. Химически инертен: нейтрален к действию щелочей и слабых кислот.
Перлит является экологически чистым и стерильным материалом, не токсичен, не содержит тяжелых металлов.
Благодаря своим уникальным свойствам перлит вспученный нашел широкое применение в строительстве.
Небольшая насыпная плотность в пределах 100 кг/м3 позволяет применять перлит для изготовления теплоизоляционных материалов, обладающих хорошими акустическими свойствами. Штукатурные растворы с применением вспученного перлитового песка используется как эффективный утеплитель, при этом 3 см такого раствора могут заменить 15 см кирпича. Штукатурка наносится по кирпичу, бетону, шлакобетону, металлической сетке, дереву и без каких-либо дополнительных работ может быть окрашена либо оклеена обоями. Ею могут быть утеплены как отапливаемые, так и неотапливаемые помещения.
Наиболее широко перлит этой марки применяют для тепло- и звукоизоляции в разных сферах:
В других отраслях мелкий перлит популярен за счёт своей лёгкости, химической нейтральности и гипоаллергенность:
Исходные материалы
Получается высокотемпературным обжигом водосодержащего вулканического стекла - перлита.
Типовой химический состав вспученного перлита (%)
Состав элементов, % | Химическая композиция, % | ||||
Кремний | Si | 33,8 | Двуокись кремния | SiO2 | 71,78 |
Алюминий | Al | 7,2 | Окись алюминия | Al2O3 | 12,77 |
Калий | K | 3,2 | Окись калия | K2O | 4,1 |
Натрий | Na | 3,3 | Окись натрия | Na2O | 3,0 |
Железо | Fe | 0,6 | Окись железа | Fe2O3 | 1,54 |
Кальций | Ca | 0,6 | Окись кальция | CaO | 1,31 |
Магний | Mg | 0,2 | Окись магния | MgO | 0,6 |
Следы | - | 0,2 | Двуокись титана | TiO2 | 0,9 |
Кислород | O2 | 47,5 |
Физико-технические характеристики вспученного перлита | |
Наименование показателя | Марка песка "М - 100" |
Насыпная плотность кг/м3, не более | 75-100 |
Теплопроводность при температуре (25 ±5)°С не более Вт/м*°С |
0,052 |
Температура применения | от -200oС до +875oС |
Температура вспучивания | 1000oС |
Зерновой состав, мм | 0,16-1,25 |
Влажность % по массе, не более | 2 |
Содержание зёрен более 1,25мм и менее 0,16мм, не более % по объёму | 4-6 |
Типовые физические характеристики вспученного перлита | |||
№ | Характеристика | Ед. изм. | Величина |
1. | Цвет | - | Белый |
2. | Яркость | % GE | 70...80 |
3. | Насыпная плотность | кг/м3 | 80 |
4. | Твердость | по МООСУ | 5,5 |
5. | pH | - | нейтральный |
6. | Водопоглощение | % веса | 200...600 |
7. | Маслопоглотительная способность | гр. масла / гр. перлита | 50...100 |
8. | Температура размягчения | 0С | 980 |
9. | Потери сгорания (за 3 часа при 900oС) | % | до 1,5 |
10. | Влажность | % | до 1,0 |
11. | Предел прочности | МПа | до 6,0 |
12. | Пористость | % | 70...85 |
13. | Доля воздуха | % | 80...95 |
14. | Теплопроводность | Вт/м.К | 0,142...0,284 |
15. | Температуропроводность | м2/с | 0,632...0,330 |
Применение в металлургии
Крупнейшими потребителями вспученного перлита в России являются металлургические предприятия. Более 20% этого материала потребляется металлургами.
Наибольшее применение вспученный перлит нашел в изоляции блоков разделения воздуха на кислород и азот. С 1975 года по 1986 все существующие в СССР блоки разделения были переведены на вспученный перлит.
В 80-е - 90-е вспученный перлит нашел широкое применение при разливке чугуна и стали. Так вспученный перлит насыпной плотностью до 100 кг/м3 многими металлургическими заводами используется при изоляции зеркала расплава в ковшах, изложницах, литейных формах.
Вспученный перлитовый песок с размерами частиц до 5 мм упакованный в бумажные мешки забрасывается на зеркало расплава. Мешок при соприкосновении с расплавленным металлом сгорает, а вспученный перлитовый песок рассыпается по зеркалу расплава. Образованный теплоизоляционный слой препятствует быстрому охлаждению расплава. При этом примеси, шлаки, присутствующие в металле переходят в прибыльную часть, улучшая, тем самым, качество основного металла. Концентрация шлаков, примесей, газовой фазы в прибыльной части увеличивает выход годного металла на кг расплава.
Еще одним направлением использования вспученного перлита в металлургии является его применение в литьевых формующих смесях. Добавка вспученного перлита в литейные пески делает стенки форм менее теплопроводными. Это способствует медленному остыванию отливок, а, следовательно, более полному выходу примесей и шлаков в прибыльную удаляемую часть.
Часто для лучшего распределения вспученного перлита по литьевой форме используют заранее подготовленные перлито-графитовые смеси.
Применение теплоизоляционных покрытий на основе вспученного перлита при производстве отливок из стали в объеме до 45 %, цветных сплавов до 30, чугуна до 10 обеспечивает значительную экономию металлов: стали - 2250 тыс. т. в год; чугуна - 150; цветных сплавов - 1,5 тыс.т. в год.
Традиционной областью применения вспученного перлита в металлургии являются футеровочные работы. В России выпускается целый ряд огнеупоров на основе вспученного перлита. Наиболее распространенным материалом этого класса является перлитошамот. Температура применения до +900oС. Среди огнеупоров этого класса перлиталь, перлитодиатомит, эпсоперлит.
Применение в строительстве
Применяется как высокоэффективный утеплитель жилых и хозяйственных построек; в виде засыпок и штукатурок, а также, в виде теплоизоляционных плит и термовкладышей в каменные и бетонные конструкции (перлито-цемент, стекло-перлит и т.д. ). При наличии декоративного покрытия отличный тепло-, звуко- и отделочный материал. Также используется для изготовления шлако-перлитобетонных камней, стеновых облегченных бетонно-перлитовых панелей и перлито-битумной плитки.
Использование вспученного перлитового песка при изготовлении строительных и теплоизоляционных материалов позволяет до 50% снизить их теплопроводность, до 40% снизить вес и соответственно габариты строительных конструкций.
Используя перлитовый песок М-100 и различные вяжущие материалы (цемент, гипс, известь), можно получить объемную массу в сухом состоянии от 300 до 1000 кг/м3, коэффициент теплопроводности от 0,07 до 0,2 Вт/м К при прочности от 5 до 75 кг/см2.
Штукатурные растворы с применением вспученного перлитового песка используются как эффективный утеплитель, при этом, 3 см такого раствора эквивалентны 15 см кирпича.
Применяется перлитовый песок в качестве наполнителя и добавок при производстве огнестойких и антикоррозийных обмазок, гипсовых перегородок, в качестве заполнителя легких бетонов, в качестве теплоизоляционных засыпок при температуре изолируемых поверхностей от -200 до +875oС.
Перлит - незаменимый теплоизоляционный и фильтрующий материал для кислородных комплексов.
Перлит применяется при производстве монолитной битумно-перлитной теплоизоляции стальных трубопроводов при бесканальной прокладке труб.
Песок перлитовый вспученный упаковывается в бумажные трехслойные крафт-мешки вместимостью 4 кг. марки 75 и 6 кг. марки 100, 200 с вагонной нормой отгрузки 90 м3 (1440 мешков).
Применение для фильтрации в пищевой и химической промышленности
Порошок перлитовый фильтровальный выпускается согласно ТУ. Фильтровальный перлитовый порошок применяется в качестве вспомогательного фильтрующего материала для образования намывного слоя в современных фильтрах при фильтрации суспензий:
Порошок перлитовый фильтровальный - фильтроперлит изготовляют из перлитовой породы по ГОСТ-25226 путём термической обработки и из вспученного перлитового песка по ГОСТ-10832 путём механической обработки.
Применение фильтровального порошка отечественного производства позволило многим потребителям отказаться от импорта аналогичных материалов, что привело к снижению материальных затрат и, в ряде случаев, к улучшению качества очистки жидкостей.
Применение в качестве адсорбера
При разливе нефти, мазута и других жидких углеводородов пользуются адсорбционным методом локализации разлива. При этом нефтепродукты из смеси легко выгорают. Оставшаяся сыпучая масса, состоящая из перлитового песка и коксового остатка, может использоваться на месте.